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陕西钢板切割--数控火焰切割机加工尺寸误差分析

作者:admin 发布日期:2018/12/7 关注次数: 二维码分享

一般我们在采用陕西钢板切割加工时势必存在一定的热膨胀影响,所谓热膨胀变形,是指在数控火焰切割机实际切割过程中,整张钢板上切割零件有先有后。刚切割时钢板的温度接近室温,但零件切割的速度很快,尤其当零件不是很大时,一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀;或者虽然有局部的升温,但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束,此时切割的零件尺寸比较精确。

陕西数控等离子切割机

数控火焰切割机加工尺寸误差分析

另外,在用数控火焰切割机钢板零件时,影响切割精度的关键因素是热膨胀和切割路径的选择。那么如何保证火焰切割的精度,在切割过程中我们会遇到哪方面的问题?下面小编来给您作个分析。

从理论上讲,一个零件的切割程序编好了,并且确定了割缝补偿后,那么设备切割时的运行轨迹就是一定的,切割出的零件尺寸就不会有变化。然而在实际切割过程中,我们发现数控火焰切割机切割出的零件还是存在一定的偏差,特别是一些直接切割后不再进行加工的工件。如果解决不好尺寸偏差问题,对产品的质量就会产生较大的影响。在实际加工中,随着切割零件的增多,热量的不断输入,钢板温度不断升高,热膨胀量也不断增大,为解决上述问题,小编整理以下内容供大家参考:


数控火焰切割机进行切割厚板板材

1. 对于长短径比相差不大的零件,其各个方向的热膨胀量基本一致,故只需给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量即可(具体数据可视零件大小、钢板厚度等,通过计算、试验或凭操作经验来确定)。

2. 对于长短径比相差较大的零件,其各个方向的膨胀量也就相差很大,故不能仅给割缝补偿加一个单侧热膨胀补偿量就可以保证切割零件的尺寸。而应给割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量,同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值应直接在切割程序上进行增加,这样才能保证切割零件的尺寸精度。

数控火焰切割机客户案例

3. 如果操作工对钢板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验,也可以采用物理降温的办法(如循环冷却水、冷却液等)对切割工件进行跟踪冷却和降温,使切割钢板尽量处于接近室温的状态,使钢板的热膨胀量得到控制,从而使切割零件的尺寸得以保证。但只有当钢板的淬硬倾向不大,或微量淬硬对产品质量是允许的情况下才能采用这种方法。

4. 在切割过程中,无论选择何种切割路径,在零件切割接近完成点以前都必须使零件与钢板之间具有足够的连接刚度,才能保证零件的切割尺寸和精度。

因此,无论采用哪种切割方法和措施,都要结合自身的实际情况综合考虑和分析,才能切割出精度高的零件。

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